自動車・NEV

自動車メーカーは、製造効率の向上、製品のカスタマイズ、そして市場投入までの時間短縮を実現するために、アディティブマニュファクチャリング（積層造形）を採用しています。しかし、これらの利点を活用するには、要求される品質が保証されていることが前提です。工程内およびプリント後の粉末床分析から、プロトタイプ分析、初回製品検査まで、完全な品質保証が求められます。

ZEISSの測定技術は、プレス加工、曲げ加工、絞り加工、プレス加工、成形加工のプロセスチェーン全体において品質保証を提供します。材料特性の測定に使用され、部品や金型の設計・シミュレーションの最適化をサポートします。金型の試作や初回部品検査のスピードアップにも貢献します。 また、多次元計測システムは、量産中の生産管理や組立分析を効率的に行うために重要な役割を果たします。

ZEISSの測定システムとソフトウェアソリューションは、プラスチック産業のプロセスチェーン全体で活用されています。より効率的なプロセス、より正確な測定、反復作業の削減、そして大幅な時間の節約を実現できます。

プラスチック製造中に不良品が発生すると、追加の作業が必要となり、多くの場合、相当のコストを伴います。そのため、徹底した品質管理が一層重要となります。