機械工学において、測定は何に役立つのでしょうか？機械工学では、部品だけでなく製造環境も測定の大きな課題となります。アプリケーションの分野によって測定システムに求められる要件は異なり、「画一的な解決策」は存在しません。ZEISSの機械工学向け測定ソリューションでは、ニーズに合った座標測定機や他の測定システムを見つけることができます。検査プロセスの高速化、反復ループの回避、サイクルタイムの短縮により、生産性を向上させることができます。

機械工学における測定で特別な要件を満たさなければならない明らかな理由の一つは、測定する部品のサイズです。測定は必ずしも清潔で無菌の測定室で行うことはできません。なぜなら、作業部品があまりにも大きいためです。このため、測定機はしばしばホコリや油、温度変化といった環境にさらされることになります。測定システムは、例えば垂直取り付けや保護装置によって、汚れへの耐性を高めることができます。振動やその他の揺れを補正するには、アクティブダンピングを使用します。また、堅牢な駆動装置とガイドシステムは、測定システムの耐久性を高めます。

もう一つ重要なポイントは、測定結果の品質です。これは測定環境だけでなく、測定機の精度にも影響されます。機械工学では正確な測定結果が不可欠なため、ここで妥協は許されません。

測定された変数のわずかな偏差や測定誤差が、重大な損傷や完全な故障を引き起こす可能性があります。この文脈では、機械が取得したデータを適切なソフトウェアで収集することも非常に重要です。

生産される部品の一貫した製品品質への期待はますます高まっています。ZEISSは、一貫した品質の維持だけでなく、常に品質向上を目指しています。ZEISS Retrofitでは、座標測定機を最新のセンサー技術にアップグレードするサービスを提供しています。

また、測定機器の使用に関する知識を最新の状態に保ち、従業員の学習をサポートするために、ZEISS AUKOMでは測定技術者向けの研修や継続的なトレーニングを提供しています。

ZEISSの顕微鏡ソリューションを活用して、電解槽の研究開発を加速させましょう。変形試験、自由形状面の全面的な分析、複雑な形状の解析、漏れ検査など、様々な機能が揃っています。もし測定が投影機で手作業で行われた場合、時間がかかるだけでなく、何よりも再現性のない測定結果を招くことになります。それぞれの測定技術者が自分の方法で測定を行うため、測定結果はバラバラになります。これを避けなければなりません。なぜなら、機械工学では、精度、機能性、安全性が最も重要だからです。つまりは、ほとんどの場合、機械で作業する人々が、機械工学の測定誤差によって危険にさらされる可能性があるのです。ZEISS T-SCANを使えば、手動での精密な測定が可能です。手で操作するレーザースキャナーが、完璧な測定距離を非常に正確に示します。

機械による自動化された測定プロセスでは、ZEISSの座標測定機を使用することで、機械工学やその他多くの産業における測定の品質保証が確実に行われます。構造物のすべてのコンポーネントは個別に測定でき、組み立て後も測定可能です。これは、ZEISSが様々な設計と複数の測定システムを備えた大型機器を提供しているためです。例えば、光学式3Dスキャンシステムや、機械工学で使用するのに最適な測定機能を持つ測定テーブルもその一例です。

自動車、機械工業、航空宇宙産業では、特に大きな測定範囲を持ち、最新の測定技術を備えた座標測定機が求められます。これらの産業では、困難な測定条件下で最高の精度が要求されます。そのため、ZEISSは適切なセンサーを搭載した卓上型、ガントリ型、ブリッジ型の測定機を豊富に取り揃えています。光学センサーは、非接触でデータを迅速に取得することができます。

触覚センサーは部品の表面を一点ずつスキャンし、最大限の精度を保証します。

しかし、機械工学分野のすべての部品が大きく重いわけではありません。中型や小型のワークピースも使用され、これらも正確に測定する必要があります。そこで最適な選択肢となるのが測定ステーションです。ZEISSは、このような測定と生産に最適なソリューションも提供しています。