プロセスの効率を最大限に発揮する
ZEISS Integration Series
ZEISS Integration Seriesは、お手持ちのCMMに合ったローディングシステム、インテグレーション・自動化ソリューションを選択することで品質保証を統合し、プロセスを最適化して生産性を向上させることができます。人間工学に基づいたマニュアルローディングシステムから、装置使用率を最大化して品質保証スループットを高める完全自動セルまで、ZEISS Integration Seriesは多様なアプリケーションに対応するソリューションを提供します。これらのZEISS製品は、標準的なソリューションとして、あるいはお客様のプロセスに的確に対応する個別のプロジェクトとして、測定室または生産環境で直接ご利用いただけます。
![グラフィックソリューションEN グラフィックソリューションEN]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/grafik_solutions_en.ts-1621924359212.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=bb36e26760968f939a2c312dc33936a8","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/grafik_solutions_en.ts-1621924359212.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=5d9905535cb2cf491a57438b24c6dc51","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/grafik_solutions_en.ts-1621924359212.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=722ee6ac7de0031dd862ebddb9c2d56c","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/grafik_solutions_en.ts-1621924359212.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=47ec0c12a1042d0674df42ced06cb340"})
多くのメリット
マシン使用率の最大化
最適化されたローディングにより、ダウンタイムの発生を防いで、測定機器を最大限に活用できます。
最適化されたプロセス
稼働時間と移動距離を短縮し、フレキシブルなソリューションを利用することで、最適なプロセスが実現します。
標準製品あるいはカスタムソリューション
ソリューションはすべて標準製品として使用可能で、そのまますぐにご使用いただくことも、ニーズに合わせてカスタマイズしていただくこともできます。
使いやすさ
シンプルで直感的な操作により、トレーニングを受けていないオペレーターでもワークピースの取り扱いが大幅に改善します。
人間工学と安全性
インテリジェントなローディングシステムにより、ワークピースの取り扱い時に最大限の安全性を確保でき、人間工学に基づいた操作が保証されます。
総合的なソリューションを提供する唯一のパートナー
お問い合わせから、受け渡し、サービスサポートまで、ZEISSは総合的なソリューションを提供し、プロジェクト全体をサポートいたします。
ZEISS Integration Series
ローディング
ZEISSのフィーディングおよびローディングシステムは、測定室内でも、ライン内外でもご使用いただけます。お客様のニーズに合わせて様々なCMMに対応しています。ご希望に応じて完全自動システムもご用意いたします。ZEISSのローディングソリューションが、部品フローと稼働時間を最適化し、確実に従業員の方々の安全を守ります。
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/palettenzufuehrung.ts-1618510240075.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C123%2C378%2C378&w=640&s=d09e46e943430f9949e5a9ed85402980","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/palettenzufuehrung.ts-1618510240075.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C123%2C378%2C378&w=1280&s=0ff02fb3e5f1b3644d35729bbf4da239","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/palettenzufuehrung.ts-1618510240075.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C123%2C378%2C378&w=832&s=ac5025f478d2208354f645e5ea3a51ac","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/palettenzufuehrung.ts-1618510240075.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C123%2C378%2C378&w=1920&s=8202f50d2999ed9d474cf26b0b940142"})
パレットフィード
測定プロセスの最適化
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_manuell.ts-1618510242701.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=35%2C0%2C379%2C379&w=640&s=3eca576c8a73580b2db936bc40c959de","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_manuell.ts-1618510242701.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=35%2C0%2C379%2C379&w=1280&s=8d6d7f6661dd8cd49d3135d996a3b768","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_manuell.ts-1618510242701.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=35%2C0%2C379%2C379&w=832&s=4fc8e34f3986ef5fd46fa05926d0e91f","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_manuell.ts-1618510242701.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=35%2C0%2C379%2C379&w=1920&s=316b0c4f841d450d65a9ba28def711f7"})
手動シャトルステーション
プリセットパレットの迅速な手動交換
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_automatisiert.ts-1618510242107.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=54%2C0%2C379%2C379&w=640&s=60382dc0bcaee66d633260fd12e53312","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_automatisiert.ts-1618510242107.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=54%2C0%2C379%2C379&w=1280&s=fd74a8b90378852cf7aa1d943640772c","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_automatisiert.ts-1618510242107.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=54%2C0%2C379%2C379&w=832&s=fd211b5738d70aaa212b6a2f96e6771e","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/shuttlebahnhof_automatisiert.ts-1618510242107.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=54%2C0%2C379%2C379&w=1920&s=a132b5e469b9630edeba08a9fd60641b"})
自動シャトルステーション
自動ワークピース交換
メリット:
- 反復可能なワークピースの位置決め
- センサー位置検出により衝突を防止
メリット:
- CMM使用率の最適化
- 1つのCMMでさまざまな測定治具に対応して測定
- 最適化された人間工学設計
メリット:
- オペレーター使用の最適化
- ダウンタイムが発生しないことによるCMM使用率の最大化
- 設置面積の最適化:CMMに対して縦方向にも横方向にも配置可能
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/ruesttisch_palettentransportwagen.ts-1618510241018.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=49%2C0%2C378%2C378&w=640&s=4eda2c9c0a9875f30c9e76da731a3c45","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/ruesttisch_palettentransportwagen.ts-1618510241018.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=49%2C0%2C378%2C378&w=1280&s=c1afb8782377ae145db0584548c3dc13","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/ruesttisch_palettentransportwagen.ts-1618510241018.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=49%2C0%2C378%2C378&w=832&s=72ee4e2a1ac2212aafacbc2a5596bfdf","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/ruesttisch_palettentransportwagen.ts-1618510241018.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=49%2C0%2C378%2C378&w=1920&s=63ddde4487d2cb0a1dfb6d08428d5d61"})
セットアップテーブルとパレット輸送カート
ワークピースのリモートセットアップ
![ボールローラーテーブル ボールローラーテーブル]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/kugelrollentisch.ts-1618510237098.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=42%2C0%2C378%2C378&w=640&s=86767805b5c4f564cd945f10f1e6aa2c","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/kugelrollentisch.ts-1618510237098.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=42%2C0%2C378%2C378&w=1280&s=064406829a29af4e6e423965b26759b2","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/kugelrollentisch.ts-1618510237098.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=42%2C0%2C378%2C378&w=832&s=7a4ccefa3bef9169e2e8471d7306ef98","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/kugelrollentisch.ts-1618510237098.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=42%2C0%2C378%2C378&w=1920&s=51961d66795e6b0d98a5e030f47f2ebd"})
ボールキャスターセットアップテーブル
ワークピースの中央セットアップ
![回転セットアップステーション 回転セットアップステーション]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/zeiss-rotating-set-up-station.ts-1523027630501.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=376%2C0%2C1283%2C1282&w=640&s=bf6e47657f6178341cc70356a294a2fa","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/zeiss-rotating-set-up-station.ts-1523027630501.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=376%2C0%2C1283%2C1282&w=1280&s=b0313a613816d78f5cf2b90c120b4463","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/zeiss-rotating-set-up-station.ts-1523027630501.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=376%2C0%2C1283%2C1282&w=832&s=b67aae013215cc19a07c625adb4f1729","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/zeiss-rotating-set-up-station.ts-1523027630501.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=376%2C0%2C1283%2C1282&w=1920&s=15ceb99aecc94088f3be6f1044d605e6"})
回転セットアップステーション
2パレットの高速交換
メリット
- 高重量、大型、または手が届きにくいワークピースの取り扱いを簡素化
- 測定器具を備えた複数のCMMのローディング
メリット:
- 異なる複数の測定タスクを準備可能
- 複数のCMM用の器具を保持可能
- CMM使用率の最適化
メリット:
- 設置面積の最小化
- 人間工学とアクセシビリティの向上
- CMM使用率の最適化
![デュプレックスシステム デュプレックスシステム]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/duplexsystem.ts-1618510236578.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=59%2C0%2C378%2C378&w=640&s=8520db329af2a0139e5838b19a49d5ad","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/duplexsystem.ts-1618510236578.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=59%2C0%2C378%2C378&w=1280&s=a8db729298ba028394e8726abf18314f","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/duplexsystem.ts-1618510236578.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=59%2C0%2C378%2C378&w=832&s=b2ad09895ff8436bdb8a1123f78e020d","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/duplexsystem.ts-1618510236578.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=59%2C0%2C378%2C378&w=1920&s=09f61509c759bc2a1a88481cc365d23e"})
デュプレックスシステム
測定プロセス中にセットアップ可能
![スライディングテーブル スライディングテーブル]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/schiebetisch.ts-1618510241607.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=80%2C0%2C378%2C378&w=640&s=f58455989da4deac71c8f1ba65db3a01","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/schiebetisch.ts-1618510241607.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=80%2C0%2C378%2C378&w=1280&s=e629b2acb3472e5e6a535a2e0c322f0b","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/schiebetisch.ts-1618510241607.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=80%2C0%2C378%2C378&w=832&s=3fc86c96870cd57b271c16a2aa4fad4a","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/schiebetisch.ts-1618510241607.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=80%2C0%2C378%2C378&w=1920&s=e18b47e1d95350c165237f5bc68c935b"})
手動水平移動ステージ
撮像範囲外のワークピースのセットアップ
ROI計算機
新しいフィーディングおよびローディングシステムのROIをオンラインで計算して、個々の要件に合わせたコスト/部品や損益分岐点などの重要な指標がすぐに得られます。
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/roi-teaser.ts-1618513178290.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=0947ff443c03415b57a1036c0d3d1b30","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/roi-teaser.ts-1618513178290.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=7e78eb268e470c90506e6180e32d1ae5","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/roi-teaser.ts-1618513178290.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=aab4af083e55e5866719e45f960665d2","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/roi-teaser.ts-1618513178290.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=82c2652975f4fb32626df09a54a726ad"})
ZEISS Integration Series
運用
ZEISS Integration Seriesの製品なら、回り道することなく、品質保証機能とそのデータを必要な場所で統合することができます。生産現場の近くで測定することにより、迅速な品質ステートメントが作成でき、直接対策を講じることができます。品質保証システムは生産環境に適合し、測定データは一元的に記録されます。これにより、温度変動などの悪条件を調整したり、手動の測定結果を自動化プロセスに統合したりできます。
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/gagestation.ts-1618513454975.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=d0ae28cf3a2122efd8543b5bb11034c2","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/gagestation.ts-1618513454975.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=9008ce41eae93dc6d444b592127bb81d","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/gagestation.ts-1618513454975.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=0bd762f24cd36bdf6deea3133338c81d","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/gagestation.ts-1618513454975.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=ffd34fffb00d1cd83b994b55b907b7b8"})
GageStation
GageStationは、ZEISS PiWebを使用して、ハンドヘルド測定デバイスからの測定データをCMM測定データと組み合わせ、タッチ画面と測定レポートテンプレートによってそれらをわかりやすく視覚化します。GageStationはスペースをほとんど必要とせず、測定結果の精度に影響を及ぼす環境の変化を防止します。
すべての品質データを1つのレポートに統合
- 測定器具に依存しないデータ取得
- 一元化されたデータ処理
- 環境による影響を防止
ThermoStation
ThermoStationは、生産環境における非常に高い温度変動や過酷な条件から測定プロセスを保護します。ZEISS CONTURAなどのCMMは、必要とされる場所で使用することができ、確実に正確な測定結果を出すことができます。
CMMを環境の影響から保護するための密閉されたハウジング
- 従来の測定室よりも小さい設置面積
- 品質保証が行われる場所に直接設置可能
- 人間工学に基づいたローディングのための統合パレットフィーディングシステム
ZEISS CONTURAと互換性があります。
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/thermokabine.ts-1618513459168.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=b001f87f809e837b9df0c56e4307f16e","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/thermokabine.ts-1618513459168.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=aa9debac973bfaae3160421dd2a0a365","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/thermokabine.ts-1618513459168.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=df2c33043f76b39c668491d5d5b5188d","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/thermokabine.ts-1618513459168.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=2b029ebe1da5fcc7001f2d759f3f4e1c"})
ZEISS Integration Series
自動化
ZEISS Integration Seriesのソフトウェアソリューションにより、CMMと周辺機器を容易に自動化し、完全に自動化されたセルを管理したり複雑な個別測定を開始したりできます。直感的なインターフェースにより、トレーニングを受けていないオペレーターでもすべてのアプリケーションを使用できます。
自動化インターフェース
ZEISS Automation Interfaceを使えば、設計作業をしなくても、お手持ちの測定デバイスを簡単に自動化できます。検査計画を開始して測定結果やマシンのステータスに関するフィードバックを提供するだけでなく、CMM周辺機器の制御も可能にします。さらにこのインターフェースには、ZEISS Integration Seriesの全製品があらかじめ構成されています。例えば、数回クリックするだけで、あっという間に自動治具の制御やパレットフィードを設定することができます。また、ユーザーが開発した治具も設定から制御可能です。
CMM周辺機器を簡単に自動化
- 通信インターフェースの標準化:OPC UA、Profinet、EthernetIP
- ユーザー管理により、プラントオペレーター、測定技術者、セッター、サービス技術者など、ユーザーの種別ごとに、本当に見る必要のあるデータだけが画面に表示される
- トレーニングを受けていないオペレーターであっても、自動モードと手動モードの両方で使用可能
- 複雑なPLCプログラミングをすることなく、ユーザーインターフェースでクリックするだけで直接簡単に構成可能
- プロジェクトのリスクとコストを引き下げる効率的な試運転
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/automation_interface.ts-1618514327924.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=829b57a4208bdf379f517ee13e17ccde","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/automation_interface.ts-1618514327924.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=4027ac8c66827ff149fb2b7cf4b0ef61","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/automation_interface.ts-1618514327924.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=c6963786957e22bcba714e5ab340fc40","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/automation_interface.ts-1618514327924.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=ab00ee89054c54637ef1b531664d33d4"})
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/facs.ts-1618514328582.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=92cb576e0870458c274ef9e022b905e8","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/facs.ts-1618514328582.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=60c0572a9787c5a1993b946589e8dfbc","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/facs.ts-1618514328582.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=7b929579a7b6339fef324ad66893a854","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/facs.ts-1618514328582.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=e4752e5707fc607f9128f5893ce22227"})
FACS
標準的な自動化インターフェースでは要件に対応できない場合は、Flexible Automation & Connectivity System(FACS)が最適なソフトウェアソリューションです。FACSを使用すると、複雑なプロセスでの反復的な品質保証手順を自動化し、ニーズに合わせてプログラミングしたりカスタマイズしたりすることができます。
1つのソフトウェアソリューションで複雑なタスクに対応
- 単一の測定から複雑なパレット測定までの自動起動
- 個々の自動化シーケンス用のI4.0接続を備えたコーディネーター
- 自動化アプリケーションで複数のCMMをネットワーク接続
- 1D/2DスキャナーまたはRFIDシステムによる自動部品識別
- トレーニングを受けていないオペレーターでも使用できる直感的なユーザーインターフェース
- 自動ユーザー認識によるユーザー管理
- FDA仕様に準拠した医療技術でテスト済み
ZEISS Integration Series
カスタム
ZEISS Integration Seriesは、お客様の要件に合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。これにより、複雑なタスクであっても、プロセスをオーダーメイドで最適化できます。
![]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/custom.ts-1679576234949.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=2bcc96a0f3e7c2ac861987b980131403","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/custom.ts-1679576234949.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=4f1f652749403621e957ed596d3e6ce8","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/custom.ts-1679576234949.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=098f8d0b1573baabb281fa5e41cfc78d","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/custom.ts-1679576234949.png?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=08489440a3aa830156fd6ec5302c2412"})
信頼性の高い高速光学欠陥検出のための画期的な品質保証ソリューション:ZEISSのデフレクトメトリベースの高解像度光学センサーと機械学習を組み合わせています。
CMM測定の手動または完全自動のアウトソーシングは、それを利用しない場合にEDMマシンで失われる貴重な時間を節約することになるため、生産性を向上させます。
遠隔制御のモバイルハニカムプレートZEISS CARFIT eMOBEEにより、コンポーネントを効率的に輸送し、ローディングプロセスを持続可能な仕方で簡素化できます。ZEISSの水平アーム測定装置を使用することで、設定をユーザー独自の車体の生産に適合させることができます。
製品カタログをダウンロード
![Zeissソリューションパンフレット Zeissソリューションパンフレット]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/en_zeiss_integration_series_brochure.ts-1622118647163.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=b166e0b44de3ec15e5bc9018b3ef2e6d","large":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/en_zeiss_integration_series_brochure.ts-1622118647163.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=6bffdbc052a8d1e48ed9ddd899ff1eb3","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/en_zeiss_integration_series_brochure.ts-1622118647163.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=4a2939af4a55fa25ab0a3cc856831824","full":"https://images.zeiss.com/metrology/solutions/cmm-solutions/_images/en_zeiss_integration_series_brochure.ts-1622118647163.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=d8ce11f37b4afd919e5b92ee9f303897"})