自動車産業

自動車生産向けのインテリジェントな測定技術

開発から量産までの品質管理

自動車産業では、ZEISSの測定技術が新車の開発プロセス全体を通して活用されています。測定データは、製品開発における材料特性や部品の挙動に関する情報を提供します。これらの結果は、シミュレーションや設計に影響を与えます。ますます自動化が進む品質管理において、形状の取得は、金型や工具、鋳造部品、プラスチック部品、板金部品、組立品、さらには車体全体の検査のためのデータ基盤を形成します。

ZEISS Car Body Solutions

効率的な車体生産

車体の生産および製造プロセスにおける効率的な品質管理のための自動化測定技術

先進的な技術

信頼性の高い部品

信頼性のある車両部品のための高度な試験・検査手順による品質保証。

モビリティのための測定技術

パワートレイン

パターン、金型、初期サンプル、鋳造部品、鍛造部品の全面および点測定は、すべてのパワートレイン部品の品質保証に使用されます

ダイナミック3D解析

3Dテスト

材料および構造試験において、ZEISSの測定技術は、迅速な設計と製品の最適化のための的確なフィードバックを提供します。

従来のエネルギーからeモーションへ

ZEISS eMobility Solutions

新エネルギー車（NEV）の開発と市場投入が世界中で加速しています。電動パワートレインの設計は内燃エンジン車とは大きく異なるため、業界のメーカーやサプライヤーは自らを改革する必要があります。ZEISSは、eモビリティ分野における品質保証のために、OEMおよびサプライヤーに50以上の具体的なソリューションを提供しています。画像機器、分析機器、計測機器の幅広いラインナップは、インラインやソフトウェアを含む新しいソリューションと共に常に拡充されています。

アディティブマニュファクチャリング

自動車メーカーは、製造効率の向上、部品のカスタマイズ、そして市場投入までの時間短縮を実現するために、アディティブマニュファクチャリング（積層造形）を採用しています。しかし、これらの利点を活用するには、要求される品質が保証されていることが前提です。工程内およびプリント後の粉末床分析から、プロトタイプ分析、初回部品検査まで、完全な品質保証が求められます。

金属成形

ZEISSの測定技術は、プレス加工、曲げ加工、絞り加工、プレス加工、成形加工のプロセスチェーン全体において品質保証を提供します。材料特性の測定に使用され、部品や金型の設計・シミュレーションの最適化をサポートします。金型の試作や初回部品検査のスピードアップにも貢献します。また、多次元計測システムは、量産中の生産管理や組立分析を効率的に行うために重要な役割を果たします。

プラスチック製造

ZEISSの測定システムとソフトウェアソリューションは、プラスチック産業のプロセスチェーン全体で活用されています。より効率的なプロセス、より正確な測定、反復作業の削減、そして大幅な時間の節約を実現できます。

プラスチック製造中に不良品が発生すると、追加の作業が必要となり、その結果、かなりのコストがかかることがよくあります。そのため、徹底した品質管理が一層重要となります。