ZEISS バッテリー研究ソリューション

未来を切り拓くエネルギー材料イノベーション

最先端のバッテリー開発には、材料構造をマルチスケールで深く理解することが不可欠です。ZEISS は、研究者やエンジニアがバッテリー部材を可視化・解析・最適化できる環境を提供します。

まずはソリューション資料で、バッテリー研究における最新の顕微鏡の技術をご確認ください。

 

原材料からセル組立まで、一貫して可視化・解析
新たな洞察を引き出す最先端の顕微鏡ソリューション
  • cm から nm のマルチスケールイメージングで、構造/特性の関係性を解き明かす
  • バッテリーライフサイクル全体を対象にした、非破壊 3D・4D 解析
  • X 線・光学・電子顕微鏡をシームレスにつなぐ相関ワークフロー
  • In situおよびクライオに対応し、リアルタイムかつ低損傷で評価
  • 材料開発・電極挙動・セル劣化に合わせてカスタマイズ

材料

ミクロ・ナノの構造まで確かな見える化
高性能バッテリーの理解と設計に、ZEISS の解像度と分析力を
  • 粒子形態、欠陥、粒界の可視化
  • ToF-SIMS とラマンで元素・化学分布をモニタリング
  • リサイクルブラックマスや正極粒子の 3D 構造をセグメント化して解析
  • リアルタイムな構造フィードバックで設計サイクルを短縮

電極

イオン移動とサイクル挙動を左右する電極マイクロ構造を捉える

バッテリーの性能向上には、電極の微細構造がイオン輸送・サイクルに与える影響と、経時変化の可視化が不可欠です。ZEISS の FE-SEM、FIB-SEM、X 線顕微鏡により、次のことが可能です

  • 高解像度・高コントラストで電極レベルの構造を特性評価
  • 大気非暴露操作とクライオ前処理で、真の材料構造を保持
  • 最小限の損傷で詳細な 2D・3D データを取得
  • セルを開けずに、in situで複数サイクルの劣化を追跡
  • 性能低下のメカニズムを解明し、長寿命・高速充電設計へ

電池セル

開封せずにセル性能を見極める

コンポーネントの配置やサイクル中の変化を非破壊で評価。ZEISS の XRM は次のことを実現します

  • 完全なバッテリーの非破壊イメージング
  • 業界トップクラスの解像度とコントラスト
  • 層構造、粒子分布、介在物の可視化
  • 円筒(18650、21700)、パウチ、コインセルに対応

相関ワークフローで加速するバッテリー研究

ZEISS ソリューションのご紹介

ワークフローの各ステップに対応したソリューション

光学・電子・イオン・X 線を統合し、シームレスに連携

  • 同一関心領域(ROI)上で、マクロからナノへ自在にナビゲート
  • ラマン、EDS、SIMS、SEM を一つのソフトウェアで統合
  • 機械学習による 3D セグメンテーションで、屈曲度・空隙率・連結性を定量化
  • ZEISS エキスパートが用途に合わせてセットアップを最適化

次に来るバッテリー研究のトピック

全 20 ページのソリューション資料を先行公開

ソリューション技術資料をダウンロード

先進バッテリー研究に、確かなインサイトを
Cover page preview of the white paper 'Comparing Segmentation Methods for Particle Analysis of Lithium Ion Battery Materials using ZEN core'

バッテリーイノベーションの最前線へ

  • ミクロからナノまでの材料インサイトを詳細に
  • マイクロ構造解析が、性能・寿命を高める材料開発のカギ
  • 統合イメージング × 分析で、研究から生産までのイノベーションを加速

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