お客様の声

ZEISSシステムズがどのようにユーザーの計測の課題を解決し、生産品質を次のレベルへ引き上げるかを詳しくご紹介します。

オートモーティブ

よみがえるタイヤ

Reifen-Müller社はシェアログラフィ測定機であるZEISS INTACTを使用して、骨組みの検査をしています

いつの時間も正確に

Basdorf, Lampe&Partner社は、生産エリアでの測定をZEISS COMETで行っています

測定技術で道を拓く

ZEISSはXusheng社が業界のシフトの成功をサポートしています

成長を続けるための重要な要素

製造プロセスが将来も競争力を維持するために、オーストリアのキルヒドルフにある本社でZEISSのX線CT装置に投資することが決定されました。

環境温度の変動のない部屋はありません

ヴィッテンシュタイン社はZEISS TEMPARで測定室の温度を監視

あなたはご自身の測定結果を信頼できますか?

ZF Friedrichshafen社の経営陣は、進行中のAUKOMのマネージメント訓練プログラムに信頼を置いています。

レースはすでに始まっている

アウディスポーツはZEISSの測定サービスを信頼しています

成功の鍵を握るZEISSソフトウェア

ZEISS NEOソフトウェアに非常に感銘を受けた自動車メーカー、ZEISS CT装置を購入。

決して立ち止まってはいけない。

ZEISSのトレーニングにより、ZFでの測定プロセスを確実にします。

自動車サプライヤーは、ダイヤモンドスタイラスを用いて部品を測定しています

摩耗の低減、精度の向上、機械のダウンタイムの短縮 – Pankl Racing Systems社は、ダイヤモンドスタイラスで測定を開始して以来、これらのさまざまな利点をあますところなく得ています。

品質がすべて

Volkswagen社はZEISS AIMaxを使用したインライン検査を実施しています

品質のためのポールポジション

MüllerPräzisionsteile社ではZEISS FixAssistを用いてスタイラスを調整します

ZEISSで測定を高速化

ZEISS ACCURAで測定時間を短縮

測定機もフレキシブルに

Volkswagenはエンジン製造における品質検査の高速化を実現しました

トータルシステムソリューション

自動車部品メーカーのIAC社はカールツァイスの測定技術およびドキュメント化技術を使用しています

より少ない消費、より多くの電力

品質と信頼性の向上

完璧なちり合わせと接続部のために

BMW、ZEISS T-SCANレーザースキャナーで高精度のデータを取得

時間との戦い

モータースポーツのサプライヤーは、生産ラインでの測定時間を短縮します。

時間的ロスの徹底的な削減

高精度ZEISS PRISMO ultraによるeMobilityの進化

精密な工程管理

Bosch Automotive Steering社はZEISSの高精度レーザースキャナー、LineScanを用いてツール開発を高速化

メディカル

金よりも価値がある

貴金属加工機は、その医療技術分野とともに進化します

100万歩を目指して

制限のない生活

プロペラで心臓の鼓動を維持

大動脈内で使用するミニプロペラをO-INSPECTで測定

信頼性の高いX線診断

Agfa HealthCare社ではイメージングプレートを従来の10倍の速度で測定します

航空宇宙

ZEISSの技術が火星探査車プロジェクトを支えています

ZEISS CMMがAndrew Tool社のMars Science Labからの受注獲得に一役買いました

品質保証が新たな自信を生む

Jamco Aerospace社では品質を高め測定時間を短縮できました

機械

安定性を保証する精度

PERIはZEISS COMETおよびZEISS T-SCANで型枠および足場システムの主要コンポーネントを検査します。

スピード、品質、従業員定着率を改善

Landolt社は、ZEISS T-SCANを使用して組み立て前に部品を検査し、リバースエンジニアリング作業を実施

3Dデータが新たな知識への扉を開く

ヴュルツブルク大学は、ZEISS COMETを使用してエジプトの発掘現場での考古学的発見を記録し、評価しています。

A precise grip and perfect trajectories

August Mössner GmbH & Co. KG optimizes production and programming with ZEISS T-SCAN

水栓製品の140年にわたる経験

製造プロセス全体にわたる品質と透明性

良好な測定のために

ZEISS座標測定機で検査機器の精度を保証します

ドルマカバの扉を開く

ドルマカバはZEISSの測定サービスを頼りにしています

「最先端」の決定

工具メーカーのSandvik Coromant社は、ソリッドダイヤモンドスタイラスで測定を行います

ソフトウェアでプロセスの信頼性を高める

Metabo社はZEISS PiWebを用いてエラーの原因を低減

レーザースキャナーによる鋳造部品のデジタル化

VULKAN社はカップリングコンポーネントを最適に測定しています

好調な出だし

Stangl&Kulzer Groupは、ZEISS XENOSに投資した最初のヨーロッパ企業です。

ケーブルカーの過激さ

Doppelmayr社はZEISSのACCURAでケーブルカーシステムの高精度化を実現しました。

神は細部に宿る

Henschel社では、何トンもの重さのギアハウジングの品質を、カールツァイス工業用測定機部門の測定技術を使用して保証しています。

テストから知ることへ

コンプレッサーの品質向上とエネルギー効率の確保

生産に入る

マルチセンサCMMはKRAMSKI社の初期サンプル検査を加速します

成功を生み出す

ZEISS測定器による複雑なアルミ部品の測定時間の短縮

精度への情熱

ZEISSは従業員のトレーニングを行い、品質保証への高まるニーズに対応できる準備を整えています

高精度の積層加工

MBFZ toolcraft GmbHは、ZEISS 3D ManuFACTを使用してアディティブマニュファクチュアリングの全体的な品質管理を行います

精度の勝利

Feinwerkbau社はZEISSのソリューションを使用して品質保証を簡素化します

The Key to Great Olive Oil? Centrifuges

高精度なZEISS ACCURAを使い高次元の収益を実現

プラスチック

プラスチック製品の精度

ZEISSのソリューションで射出成形部品の品質を保証

イノベーションの基盤となるか。完璧な3Dモデル

JP3D TecVision、ZEISS COMETを使用して3Dプリンタ部品を検査

常に数歩先を行く

射出成形金型メーカーがZEISS REVERSE ENGINEERINGを導入して修正工程を加速

呼吸に必要な空気

接触式センサ、光学式センサ、ホワイトライトセンサにより、2倍の精度と測定時間の短縮を実現

Dimensional X線 CTによりシリコンの変化を可視化

starlim//sterner社は新製品開発に測定技術を活用しています

ユニークなパッキング提案 (UPP)

常に最高のパッケージングソリューションをお客様に保証