機械工学用の測定ソリューション

工作機械やCNC加工機の効率向上

製造部品に対する品質要求はかつて無いほどまでに高まっています - そして、将来的には、人々はこれまでにない低価格で一貫した高い製品品質を期待するでしょう。ZEISSの座標測定機の存在意義は、品質保証が生産において不可欠となっている点にあります。工業用測定技術を導入することにより、検査プロセスをスピードアップし、ループを回避し、サイクルタイムを短縮することで、生産量を増やすことができます。

ZEISSの測定技術をご使用のお客様

テストベンチでの金属3Dプリンティング

LIGHTWAY社は、ZEISS COMETを使用して3Dプリンタで製造されたコンポーネントの品質を保証

安定性を保証する精度

PERIはZEISS COMETおよびZEISS T-SCANで型枠および足場システムの主要コンポーネントを検査します。

スピード、品質、従業員定着率を改善

Landolt社は、ZEISS T-SCANを使用して組み立て前に部品を検査し、リバースエンジニアリング作業を実施

3Dデータが新たな知識への扉を開く

ヴュルツブルク大学は、ZEISS COMETを使用してエジプトの発掘現場での考古学的発見を記録し、評価しています。

A precise grip and perfect trajectories

August Mössner GmbH & Co. KG optimizes production and programming with ZEISS T-SCAN

水栓製品の140年にわたる経験

製造プロセス全体にわたる品質と透明性

良好な測定のために

ZEISS座標測定機で検査機器の精度を保証します

環境温度の変動のない部屋はありません

ヴィッテンシュタイン社はZEISS TEMPARで測定室の温度を監視

あなたはご自身の測定結果を信頼できますか?

ZF Friedrichshafen社の経営陣は、進行中のAUKOMのマネージメント訓練プログラムに信頼を置いています。

ドルマカバの扉を開く

ドルマカバはZEISSの測定サービスを頼りにしています

「最先端」の決定

工具メーカーのSandvik Coromant社は、ソリッドダイヤモンドスタイラスで測定を行います

ソフトウェアでプロセスの信頼性を高める

Metabo社はZEISS PiWebを用いてエラーの原因を低減

決して立ち止まってはいけない。

ZEISSのトレーニングにより、ZFでの測定プロセスを確実にします。

レーザースキャナーによる鋳造部品のデジタル化

VULKAN社はカップリングコンポーネントを最適に測定しています

好調な出だし

Stangl&Kulzer Groupは、ZEISS XENOSに投資した最初のヨーロッパ企業です。

ケーブルカーの過激さ

Doppelmayr社はZEISSのACCURAでケーブルカーシステムの高精度化を実現しました。